力华仓储(图)-九角吹塑托盘-南京吹塑托盘
吹塑托盘出现尺寸减小问题原因
1.从注塑设备方面看：供料缺乏，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发作漏流，降低了充模压力和料量，形成熔料缺乏。喷嘴孔太大或太小。太小则容易梗塞进料通道，太大则将使射力小，充模发作艰难。
2.从原料自身看：原料太软易发作凹陷，南京吹塑托盘，有效的办法是在吹塑托盘注塑过程中参加成核剂以加快结晶。
吹塑托盘如今已成为广阔厂家仓储物流的好帮手，九角吹塑托盘，那么关于吹塑托盘消费厂家来说，为了更好地满足客户的需求，难免会遇到一些问题。下面就吹塑托盘消费中，呈现成型后收缩，招致的尺寸变小。
吹塑托盘优势：
1、具有完全自主知识产权并通过18项国家专利（专利：）托盘生产执行标准按
Q：/320582TDTJ-2010，确保产品的质量。
2、规格齐全：从（1000mm-1900mm）之间的不同尺寸，能够满足你不同尺寸的需求。
3、外形美观，平整，成型饱满，造型新颖别致，吹塑托盘价格，没有毛刺无飞边，尺寸精准。
4、抗冲击强度高：产品采用超高分子量聚乙烯HMWHDPE多种组合配方生产，大大增强产品的抗冲击性
吹塑托盘出现尺寸减小问题原因
1、从消费工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。关于活动性大的塑料，高压会产生飞边惹起塌坑应恰当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。
2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却抵消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能接受高压、高速、低黏度熔料的充模。
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